Sprawdzenie możliwości 5-osiowych przed wysłaniem rysunku
Różnica między tym, co zakład reklamuje, a tym, co faktycznie wykonuje, jest w obróbce 5-osiowej większa niż w prawie każdym innym procesie. Zwykle nie jest to nieuczciwość: „5 osi” stało się słowem marketingowym, a maszyna, która potrafi ustawić detal pod stałym kątem, technicznie jest maszyną pięcioosiową.
Muszą Państwo wiedzieć, którą z dwóch metod kupują, ponieważ mają one różne koszty i nadają się do różnych detali.
Co naprawdę się różni
W obróbce jednoczesnej wszystkie pięć osi porusza się podczas skrawania, więc narzędzie może pozostać prostopadłe do powierzchni zmieniającej kształt. To jest potrzebne przy wirnikach, płynnych przejściach i powierzchniach swobodnych.
W obróbce 3+2 pozycjonowanej detal jest obracany pod stały kąt, blokowany w tej pozycji i obrabiany trzema osiami. Następnie obraca się pod kolejny kąt. Większość korzyści z pięciu osi pochodzi właśnie z tego: jedno zamocowanie zamiast czterech, więc położenie ścian względem siebie wynika z maszyny, a nie z ponownego mocowania.
Dla korpusu z przyłączami na trzech skośnych ścianach 3+2 jest zwykle właściwym i tańszym rozwiązaniem.
Cztery pytania
- Producent i model maszyn. Następnie proszę je sprawdzić. To jedyna odpowiedź, którą można zweryfikować.
- Który CAM i kto go obsługuje. Obróbka jednoczesna wymaga pełnej kinematyki i kontroli kolizji. Zakład z maszyną, ale bez programisty 5-osiowego, da Państwu obróbkę pozycjonowaną.
- Gabaryt detalu przy pochylonej głowicy. Mniejszy, niż sugeruje rozmiar stołu, czasem znacznie. Proszę pytać o przestrzeń roboczą, a nie o stół.
- Co zakład mierzy, a co zleca na zewnątrz. Zakład, który wysyła wszystko do pomiaru na zewnątrz, nie może korygować się między detalami.
Jeden dokument
Proszę poprosić o prawdziwy raport z kontroli porównywalnego detalu, z usuniętymi danymi klienta. Nie szablon, nie certyfikat. Raport pokazuje, co zakład faktycznie mierzy, na jakim sprzęcie i z jakimi tolerancjami zwykle pracuje.
Zakład, który nie potrafi go przedstawić, albo nigdy o to nie był proszony, albo ich nie przechowuje. Jedno i drugie coś Państwu mówi.
Co wpisać w zapytaniu ofertowym
Proszę podać oczekiwany proces albo napisać wprost, że go Państwo nie znają i potrzebują porady. Zakład, któremu powiedziano „5 osi jednocześnie”, choć detal tego nie wymaga, wyceni tę obróbkę, a Państwo za nią zapłacą.
Proszę przesłać rysunek, a powiemy Państwu, jakiego procesu detal naprawdę wymaga, także wtedy, gdy odpowiedź brzmi, że w ogóle nie potrzebuje pięciu osi.
Pytania
Czy obróbka 3+2 pozycjonowana jest gorsza od jednoczesnej?
Nie. To inny proces o innym koszcie. Przy detalu z elementami na kilku płaskich ścianach 3+2 zwykle utrzymuje tę samą tolerancję taniej, bo programowanie jest prostsze, a dopracowanie szybsze. Zawodzi tylko na powierzchniach swobodnych, gdzie narzędzie musi pozostać prostopadłe do zmieniającego się kształtu.
Jakie jedno pytanie je rozróżnia?
Proszę zapytać o producenta i model maszyny, a następnie sprawdzić go samodzielnie. Numer modelu można zweryfikować. Zdanie typu „mamy kompetencje 5-osiowe” nie, a pasuje ono także do maszyny 3-osiowej ze stołem obrotowym używanym wyłącznie do pozycjonowania.
Czy powinienem poprosić o informację o systemie CAM?
Tak, i mówi to więcej niż lista maszyn. Prawdziwa obróbka jednoczesna wymaga CAM z pełną kinematyką maszyny i kontrolą kolizji oraz programisty, który pracuje z nim codziennie. Zakład, który ma maszynę, lecz nie ma nikogo, kto potrafi wygenerować ścieżkę 5-osiową, wyceni Państwu obróbkę pozycjonowaną, niezależnie od możliwości wrzeciona.
Mają Państwo detal zamiast pytania?
Proszę przesłać rysunek, a skierujemy go do najwyżej 3 zakładów w Wietnamie, które wykonują takie prace. Odpowiadamy w ciągu 24 godzin roboczych.