5-assige capaciteit controleren voordat u een tekening stuurt
Het verschil tussen wat een verspaningsbedrijf adverteert en wat het werkelijk draait, is bij 5-assig groter dan bij bijna elk ander proces. Meestal is dat geen oneerlijkheid. “5-assig” is een marketingterm geworden, en een machine die een werkstuk onder een vaste hoek kan zetten, is technisch gezien een 5-assige machine.
U moet weten welke van de twee u inkoopt, want ze kosten verschillend en passen bij verschillende onderdelen.
Wat er werkelijk verschilt
Bij simultaan werk bewegen alle vijf de assen terwijl het gereedschap snijdt, zodat het loodrecht kan blijven op een oppervlak dat van vorm verandert. Dat hebt u nodig voor schoepenwielen, vloeiende afrondingen en vrije-vormvlakken.
Bij 3+2 gepositioneerd werk wordt het werkstuk onder een vaste hoek gezet, daar vastgezet en met drie assen bewerkt. Daarna draait het naar de volgende hoek. Het grootste deel van het voordeel van vijf assen komt al hieruit voort: één opspanning in plaats van vier, zodat de onderlinge ligging van de vlakken uit de machine komt en niet uit het opnieuw opspannen.
Voor een behuizing met aansluitingen op drie schuine vlakken is 3+2 meestal het juiste en het goedkopere antwoord.
Vier vragen
- Merk en model van de machines. Zoek ze daarna op. Dit is het enige controleerbare antwoord.
- Welke CAM-software, en wie bedient die. Simultaan werk vraagt om volledige kinematica en botsingscontrole. Een bedrijf met de machine en zonder 5-assige programmeur levert u gepositioneerd werk.
- Werkbereik met de kop gekanteld. Kleiner dan de tafelmaat doet vermoeden, soms veel kleiner. Vraag naar het werkbereik, niet naar de tafel.
- Wat het bedrijf zelf meet en wat het uitbesteedt. Een bedrijf dat alles extern laat meten, kan zichzelf tussen twee onderdelen niet bijsturen.
Het ene document
Vraag om een echt keuringsrapport van een vergelijkbaar onderdeel, zonder klantgegevens. Geen sjabloon, geen certificaat. Een rapport laat zien wat het bedrijf werkelijk meet, met welke apparatuur en met welke toleranties het gewend is te werken.
Een bedrijf dat er geen kan laten zien, is er nooit om gevraagd of bewaart ze niet. Beide zeggen u iets.
Wat in uw aanvraag hoort
Vermeld het proces dat u verwacht, of zeg ronduit dat u het niet weet en advies wilt. Een bedrijf dat “5-assig simultaan” te horen krijgt terwijl het onderdeel dat niet nodig heeft, offreert het toch, en u betaalt ervoor.
Stuur de tekening en wij vertellen u welk proces uw onderdeel werkelijk nodig heeft, ook als het antwoord is dat het helemaal geen vijf assen nodig heeft.
Vragen
Is 3+2 gepositioneerd bewerken slechter dan simultaan?
Nee. Het is een ander proces met andere kosten. Bij een onderdeel met kenmerken op meerdere vlakke zijden haalt 3+2 meestal dezelfde tolerantie voor minder geld, omdat het programmeren eenvoudiger is en het inlopen sneller gaat. Het schiet alleen tekort bij vrije-vormvlakken waarbij het gereedschap loodrecht moet blijven op een vorm die verandert.
Welke ene vraag maakt het verschil duidelijk?
Vraag naar merk en model van de machine en zoek dat zelf op. Een modelnummer is controleerbaar. Een zin als 'wij hebben 5-assige capaciteit' is dat niet, en die past ook bij een 3-assige machine met een draaitafel die alleen voor positioneren wordt gebruikt.
Moet ik vragen naar het CAM-systeem?
Ja, en dat zegt meer dan de machinelijst. Echt simultaan werk vraagt om CAM-software met de volledige machinekinematica en botsingscontrole, en om een programmeur die daar dagelijks mee werkt. Een bedrijf met de machine maar zonder iemand die een 5-assige gereedschapsbaan kan genereren, offreert u gepositioneerd werk, wat de spil ook kan.
Hebt u een onderdeel in plaats van een vraag?
Stuur de tekening en wij koppelen haar aan maximaal 3 bedrijven in Vietnam die dit soort werk uitvoeren. Wij antwoorden binnen 24 werkuren.